Tissus en fibre de carbone

Tissu en fibre de carbone : sergé 200 g/m² et biaxial 210 g/m²

Découvrez notre sélection de tissus en fibre de carbone pour la fabrication et le renforcement de pièces composites. La fibre de carbone est particulièrement appréciée lorsque l'on recherche un matériau composite associant faible poids, rigidité élevée et performances mécaniques.

Quai West Composites propose dans cette catégorie deux architectures complémentaires : un tissu carbone sergé 200 g/m² en largeur 1250 mm et un tissu carbone biaxial 210 g/m² en largeur 1270 mm.

Leurs grammages sont très proches, mais leur construction est différente. Le choix entre sergé et biaxial carbone doit donc être effectué principalement en fonction de la géométrie de la pièce, de l'orientation des fibres recherchée, de l'aspect final et des contraintes mécaniques.

Tissu sergé carbone 200 g/m²

Le tissu sergé carbone 200 g/m² est constitué de fibres entrecroisées selon une armure sergé reconnaissable à son motif diagonal caractéristique.

Cette construction offre un bon compromis entre conformabilité, facilité de drapage et aspect visuel. Le sergé est ainsi particulièrement intéressant pour les pièces présentant des courbes ou lorsque le motif carbone doit rester visible sur la pièce terminée.

Notre tissu carbone sergé 200 g/m² est proposé en largeur 1250 mm, permettant de travailler sur des surfaces importantes tout en limitant le nombre de raccords.

Il peut notamment être utilisé pour différentes réalisations :

• carénages et pièces automobiles ;
• pièces de nautisme ;
• éléments de sport et de compétition ;
• modélisme et prototypes ;
• panneaux et pièces composites légères ;
• pièces pour lesquelles l'aspect esthétique du carbone est recherché.

Tissu carbone biaxial 210 g/m²

Le tissu carbone biaxial 210 g/m² est constitué de fibres organisées selon deux orientations principales. Contrairement au tissu sergé, son intérêt réside principalement dans la possibilité d'orienter les fibres en fonction des efforts que la pièce doit supporter.

Cette architecture est particulièrement adaptée à la réalisation de pièces composites techniques et de renforts structurels pour lesquels l'orientation des fibres constitue un élément important du plan de stratification.

Notre carbone biaxial 210 g/m² est proposé en largeur 1270 mm.

Il peut notamment être utilisé pour :

• les panneaux et structures composites ;
• les pièces techniques légères ;
• les renforts structurels ;
• les applications nautiques ;
• les pièces automobiles ou sportives ;
• les stratifications nécessitant une orientation maîtrisée des fibres.

Sergé ou biaxial : quel tissu carbone choisir ?

Nos deux tissus présentent des grammages très proches, 200 g/m² pour le sergé et 210 g/m² pour le biaxial. Le grammage ne constitue donc pas ici le principal critère de choix.

La différence réside avant tout dans leur architecture :

• Tissu carbone sergé 200 g/m² : à privilégier lorsque l'on recherche une bonne conformabilité sur les formes, une manipulation pratique et éventuellement un bel aspect carbone visible ;
• Tissu carbone biaxial 210 g/m² : à privilégier pour une approche davantage structurelle lorsque l'orientation des fibres doit être définie en fonction des efforts appliqués à la pièce.

Pour une pièce technique, le choix du renfort doit toujours tenir compte de la direction des efforts, du nombre de couches, de leur orientation et de la résine utilisée.

Quel grammage de tissu carbone utiliser ?

Le grammage d'un tissu carbone, exprimé en g/m², correspond à la masse de fibres présente sur un mètre carré de renfort. Il influence notamment la quantité de fibre déposée à chaque couche et la construction progressive du stratifié.

Un grammage supérieur ne signifie cependant pas automatiquement qu'un tissu sera plus adapté ou qu'une pièce sera plus résistante. Les performances dépendent également de l'architecture du renfort, de l'orientation des fibres, du nombre de plis, de la résine et du procédé de fabrication.

C'est pourquoi deux tissus présentant des grammages voisins, comme notre sergé 200 g/m² et notre biaxial 210 g/m², peuvent répondre à des besoins différents.

Quelle résine utiliser avec un tissu en fibre de carbone ?

Le tissu carbone doit être associé à une résine compatible avec le renfort et l'application. Pour de nombreuses pièces techniques en fibre de carbone, les résines époxy sont particulièrement utilisées en raison de leurs propriétés d'adhérence et de leurs performances mécaniques.

Selon le projet, le procédé de fabrication et les caractéristiques recherchées, d'autres systèmes peuvent également être envisagés. Le choix de la résine doit donc être effectué en fonction de la pièce à réaliser, des performances attendues et des conditions d'utilisation.

Comment stratifier un tissu carbone ?

Avant de préparer la résine, il est recommandé de définir le plan de stratification et de découper les différentes couches de tissu nécessaires. L'orientation de chaque couche doit être déterminée en fonction de la géométrie et des contraintes de la pièce.

Le tissu est ensuite imprégné avec la résine compatible en veillant à obtenir un mouillage homogène des fibres sans apporter inutilement un excès de résine.

La présence de bulles d'air doit être limitée par un débullage soigneux ou par le procédé de fabrication retenu. Les conditions et le temps de polymérisation du système de résine doivent ensuite être respectés.

Comment découper un tissu en fibre de carbone ?

Les tissus carbone doivent être manipulés avec soin afin de limiter la déformation du renfort et l'effilochage des bords lors de la découpe.

Il est préférable de préparer les différents plis avant le mélange de la résine et d'utiliser des outils de découpe adaptés et suffisamment affûtés. Pour le tissu sergé, une manipulation soigneuse permet également de conserver la régularité du motif lorsque celui-ci doit rester apparent.

Tissu carbone ou ruban carbone ?

Un tissu carbone de grande largeur est principalement adapté à la stratification de surfaces et à la fabrication de pièces complètes.

Pour renforcer uniquement une bande, un longeron ou une zone étroite, l'utilisation d'un ruban en fibre de carbone peut être plus pratique et permet de positionner précisément les fibres là où le renforcement est nécessaire.

Pour les formes cylindriques et tubulaires, consultez également nos chaussettes ou gaines en fibre de carbone.

Tissu carbone ou tissu de verre ?

La fibre de verre et la fibre de carbone permettent toutes deux de fabriquer des matériaux composites, mais répondent à des besoins différents.

Les tissus en fibre de verre constituent une solution économique et polyvalente pour de très nombreuses fabrications et réparations composites.

Le tissu carbone est davantage recherché lorsque la réduction du poids et une rigidité élevée constituent des critères importants. Son coût supérieur doit donc être justifié par les performances attendues de la pièce.

Combien de tissu carbone faut-il prévoir ?

Pour déterminer la quantité nécessaire, calculez d'abord la surface de la pièce à stratifier puis multipliez-la par le nombre de couches prévues.

Il faut ensuite ajouter une marge pour les découpes, les recouvrements éventuels et les pertes liées à la géométrie de la pièce.

Avec nos tissus d'environ 1,25 m de largeur, un mètre linéaire représente approximativement 1,25 m² de tissu avant prise en compte des découpes et des pertes.

Tissus en fibre de carbone Quai West Composites

Quai West Composites propose des tissus en fibre de carbone pour professionnels et particuliers destinés à la fabrication et au renforcement de pièces composites techniques.

Choisissez entre notre tissu sergé carbone 200 g/m² en largeur 1250 mm et notre tissu biaxial carbone 210 g/m² en largeur 1270 mm en fonction de la géométrie de votre pièce, de l'orientation des fibres et des performances recherchées.

Pour découvrir les autres formes de renfort disponibles, consultez notre catégorie Fibre de carbone, ainsi que nos rubans carbone et nos gaines et chaussettes carbone.