Feutre de drainage et pompage 150 gr/m2

Information:
Le feutre de drainage et pompage est un matériau essentiel utilisé dans les procédés de moulage sous vide et d’infusion des matériaux composites. Il joue un rôle clé dans l'évacuation de l'excès de résine et la répartition uniforme du vide à travers la pièce. Ce feutre à structure épaisse et poreuse permet d'assurer un flux constant de résine tout en contrôlant l'excès de résine lors de l'infusion. Il est particulièrement adapté pour les grandes pièces composites, assurant une imprégnation homogène des fibres.

Contenu :
Feutre de drainage et pompage 150 gr/m2

Le feutre de drainage a été conçu pour drainer l'air, les solvants et pomper la résine exédentaire lors du moulage sous vide des composites.
Il possède une bonne déformabilité et s'adapte bien aux formes complexes : évite la formation de ponts entre les obstacles.
Il peut s'utiliser en pompage et en drainage.
Ne pas utiliser pour l'infusion sous vide.

Caractéristiques techniques

• Matériau : Feutre polyester ou nylon haute performance, conçu pour la résistance aux solvants et résines.
• Épaisseur : Disponible en différentes épaisseurs pour s'adapter aux besoins spécifiques des projets composites (généralement entre 3 et 5 mm).
• Largeur : Disponible en rouleaux de plusieurs mètres pour faciliter son utilisation sur des surfaces étendues.
• Capacité d'absorption : Très absorbant, permettant de gérer efficacement l'excès de résine lors des processus d’infusion sous vide.
• Résistance à la température : Supporte des températures allant jusqu’à 120°C, adaptée pour les cycles de polymérisation sous vide et à chaud.
• Compatibilité résine : Compatible avec les résines époxy, polyester, vinylester, et autres résines utilisées dans les matériaux composites..
• Température de service : Résistant à des températures allant jusqu’à 200°C pour s’adapter aux processus de polymérisation haute température.

Avantages:

• Drainage optimal : Sa structure poreuse permet une évacuation efficace de l'excès de résine, évitant ainsi les surcharges ou les accumulations de résine dans certaines zones.
• Contrôle de la résine : Assure un contrôle précis de la quantité de résine absorbée, garantissant une imprégnation homogène des couches de renfort.
• Excellente compatibilité avec les résines : Ne réagit pas chimiquement avec les résines utilisées, ce qui évite tout risque de contamination ou de dégradation.
• Facile à manipuler : Se découpe facilement aux dimensions du moule, et sa flexibilité lui permet de s’adapter aux formes complexes.
• Résistance à la température : Adapté aux procédés de moulage à chaud, résiste aux températures élevées pendant la polymérisation des composites.

Applications :

• Infusion sous vide : Utilisé pour drainer l’excès de résine et évacuer l'air lors du processus d’infusion sous vide, garantissant une imprégnation optimale des renforts.
• Moulage sous vide : Favorise une répartition homogène du vide dans les moules pour des pièces composites sans défauts ni bulles d’air.
• Fabrication de pièces composites de grande taille : Idéal pour des applications industrielles telles que les coques de bateaux, les structures d’éoliennes, les pièces automobiles et aéronautiques.
• Production en série : Utilisé dans la production de séries d’articles composites, garantissant des résultats de qualité constante tout au long du processus de fabrication.

Précautions et stockage :

1. Positionnement : Assurer un positionnement correct du feutre dans le moule pour garantir un drainage optimal et une distribution homogène de la résine.
2. Température : Respecter les plages de température recommandées pour éviter toute déformation du feutre lors de la polymérisation.
3. Manipulation : Manipuler avec précaution pour éviter les déchirures ou déformations avant l’utilisation.
4. Conserver dans un endroit sec, à l'abri de la lumière directe du soleil et des sources de chaleur.
5. Température de stockage recommandée : entre +5°C et +30°C.
6. Conserver à plat ou en rouleaux pour éviter les plis qui pourraient compromettre l’uniformité du drainage.

Remarque :
Le feutre de drainage et pompage est un élément indispensable pour optimiser les procédés de moulage et d’infusion sous vide. Sa capacité à évacuer efficacement l'excès de résine tout en garantissant un vide uniforme le rend essentiel pour la fabrication de pièces composites de haute qualité.
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